Diplomatura en Medición y control de los procesos industriales 4.0
Presentación
Esta diplomatura se ha creado para lograr reaalizar innovaciones en los procesos industriales, lo que permitirá conjugar la medición y el control con la industria 4.0, tratando de cubrir necesidades que deben mantenerse en general, ciertas variables, como por ejemplo, la presión, el caudal, el nivel o la temperatura, ya sea en un valor fijo o en un valor variable con el tiempo, siempre de acuerdo a una relación predeterminada, o bien guardando alguna relación determinada con otra variable.
En esta Diplomatura vas a adquirir conocimientos de todas las tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0, desde la Internet de las Cosas, Big Data, Analítica de datos, la Inteligencia Artificial y la Nube, hasta la Ciberseguridad en la industria.
Modalidad: A distancia ágil
Qué vas a aprender
Objetivo general
Incorporar los fundamentos básicos de la Instrumentación Industrial y, el concepto de lazo de control en los procesos productivos industriales, así como los principios de medición de presión; nivel, flujo y temperatura, etc con los avances e innovaciones tecnológicas propias que destaca la Industria 4.0
Objetivos específicos
- Incorporar saberes aplicativos de las tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0,
- Incorporar conocimientos y competencias sobre conceptos teóricos y prácticos sobre el Control de Proceso.
- Incorporar conocimientos y competencias avanzadas sobre las funciones que poseen los PLC’s.
- Incorporar conocimientos y competencias sobre el manejo de herramientas de selección y configuración de los controladores lógicos e instrumentos.
- Aprender a deducir y configurar adecuadamente el Controlador y el Instrumento más apropiado para una aplicación determinada.
- Adquirir el conocimiento de la Industria 4.0 tanto al nivel Técnico como Practico.
- Conocer el Impacto de Analítica de Datos (Big Data Analytics) en las Empresas.
- Adquirir conocimientos específicos sobre IOT, Big Data, La Nube (Cloud Computing), Ciberseguridad, Inteligencia Artificial (IA).
- Incorporar las nuevas tecnologías disruptivas como: Realidad Virtual, Realidad Aumentada, Impresión 3D, Tecnologías Wearables, Blockchain, Robot Colaborativo y Gemelo Digital.
Temario
6 Modulos • 26 Unidades • Carga Horaria 195 horas
Modulo 1: Concepto de Programación
Unidad 1: Concepto de lógica
Tema 1: Concepto Histórico de La Automatización. Concepto de lógica digital y cableada.
Tema 2: Concepto de PLCs y Automatización. Concepto de niveles de Automatización.
Tema 3: Concepto de Lazo de control. Histéresis. Control ON/OFF. Control Proporcional. Control proporcional e Integral. Control proporcional más Derivativo más Integral.
Unidad 2: Concepto de módulo
Tema 1: Módulos de entradas y salidas digitales y analógicos. Módulos tecnológicos. Módulos de pesaje y de medición.
Tema 2: Ciclo de trabajo de un PLC. Tipos de Memoria de un PLC.
Unidad 3: Concepto de programación
Tema 1: Instalación de una Plataforma de programación: Tía Portal v16. -
Tema 2: Lenguaje de Programación. Uso de la Plataforma.
Tema 3: Lógica de Contactos. Operaciones Lógicas con Bits. Temporizadores. Contadores. Marcas de Sistema y de Ciclo. Comparación de datos. Intercambiar Byte. Funciones Aritméticas.
Unidad 4: Unidad 4: Concepto de programación avanzado
Tema 1: Tía Portal_ Editor de Hw – Vista de Dispositivos. Disposición de los módulos en el Slots. Vista Topológica. Vista de red.
Tema 2: Editor de Programas: Bloque de organización(OB), Función (FC), Bloque de Función(BF), Bloque Datos a Instancia, Bloque de datos Globales
Tema 3: Diagnostico y fallas de una CPU. Actualización de Firmware
Modulo 2: Concepto de Medición
Unidad 1: Concepto de presión
Tema 1: Concepto de medición de presión. Definición. Unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
Tema 2: Medición de presión. Definición. Patrones de medida. Unidades. Cambio de unidades. Presión Manométrica, absoluta y diferencial.
Tema 3: Indicadores y transmisores de presión. Instrumentos mecánicos para medir presión. Switch de presión.
Tema 4: Instrumentos Electromecánicos y Electrónicos para medir presión.
Unidad 2: Concepto de nivel
Tema 1: Concepto de medición de nivel. Unidades. Indicadores y transmisores de nivel. Nivel total y de interface. Switch de nivel.
Tema 2: Métodos para medir nivel: visuales, flotadores, hidrostático, electrónicos, térmicos, sónicos, fotoeléctricos, radioactivos.
Unidad 3: Concepto de temperatura
Tema 1: Concepto de medición de temperatura. Unidades. Sensores de temperatura: termorresistencias y termopares.
Tema 2: Convertidores de temperatura. Encapsulados
Unidad 4: Concepto de caudal
Tema 1: Concepto de medición de caudal. Unidades. Definición de caudal o flujo.
Tema 2: Indicadores y transmisores de caudal. Elemento primario y secundario. Características a tener en cuenta en la selección de un caudalímetro.
Tema 3: Medidores de caudal: presión diferencial, Fuerza, Volumen, área variable, velocidad, masa.
Modulo 3: Concepto de Proceso
Unidad 1: Concepto de comunicación industrial
Tema 1: Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS. - Comunicación serie RS485 con protocolo Modbus RTU o USS. Lectura y escritura en redes Modbus RTU o USS.
Tema 2: Protocolo Profibus. Concepto de esclavos y maestro.
Tema 3: Comunicación Profinet. Concepto de cliente y servidor. - Uso del FDT Pactware y/o Simatic PDM - Librerías de descripción DD, EDD, DTM.
Unidad 2: Concepto de elemento final de contro
Tema 1: Válvulas de control. Tipos de válvulas. Cuerpo de una válvula. Partes internas de una válvula.
Tema 2: Servomotores neumáticos y eléctricos.
Unidad 3: Concepto de medición de energía
Tema 1: Tecnologías para la eficiencia Energética: Automatización, Instrumentación y Control de Procesos.
Tema 2: Gestión de consumo de Energía Eléctrica en una planta. Eficiencia Energética.
Unidad 4: : Actividades prácticas
Tema 1: Mediante la Herramienta Tia selection tool cloud, se configuran en un rack, los dispositivos de control con su periferia descentralizada.
Tema 2: Mediante la pagina web, PIA Life cycle Portal, se seleccionan los instrumentos para las medición de las variables de proceso en una planta industrial.
Modulo 4: Origen y Fundamentos de la Industria 4.0
Unidad 1: Hacia la revolución industrial 4.0
Tema 1: Encuadre Técnico.- Repaso histórico desde la primera a la cuarta revolución Industrial.
Tema 2: Tecnologías disruptivas pilares de la Industria 4.0.-: La era de la Internet de las cosas IOT.
Unidad 2: Tecnologías Facilitadoras de la Industria 4.0
Tema 1: Tecnologías wearables: Aparatos y dispositivos electrónicos que se incorporan en la industria. Realidad virtual, realidad aumentada y mixta.
Tema 2: Tecnologías wearables: Aparatos y dispositivos electrónicos que se incorporan en la industria.
Tema 3: Realidad virtual, realidad aumentada y mixta.
Unidad 3: La nube aplicada a la industria 4.0
Tema 1: Características de Cloud Computing. - Modelos de Nube.
Tema 2: Proveedores de la Nube.- Seguridad de la Nube.
Unidad 4: Big data (uso de datos)
Tema 1: Definición de Big Data.- Tipos de datos: estructurados, no estructurados, semiestructurados.
Tema 2: Características: Volumen, velocidad, variedad, Tamaño, Fuentes, Arquitectura, Recolección y almacenamiento. Procesamiento y Análisis.
Tema 3: Tipos de Analíticas de datos.-: Indicadores clave de rendimiento KPI.
Modulo 5: Pilares Tecnológicos de la Industria 4.0
Unidad 1: Definición de IOT -: Concepto IPV6, desarrollo de la internet de las cosas.
Tema 1: Cosas (Objetos): Tecnología de los dispositivos conectados. -: Tipos de dispositivos conectados.
Unidad 2: Inteligencia artificial relacionada a la industria 4.0
Tema 1: Inteligencia artificial: de la ficción a la realidad -: Aprendizaje automático (Machine Learning) , Aprendizaje profundo (Deep Learning).
Tema 2: Aprendizaje supervisado y aprendizaje no supervisado. -: Asistentes virtuales, Bots y ChatBots.
Tema 3: ¿Cuáles son las diferencias entre chatbot y un agente virtual con la finalidad de ayudarte a evaluar? ¿Cuál es el mejor para tu negocio? ¿Cuál es la diferencia entre chatbot y agente virtual?
Tema 4: Asistente virtual de living actor. -: Robots Colaborativos (Cobots).
Unidad 3: Ciberseguridad
Tema 1: Qué es la ciberseguridad, principios. -: Los principios básicos de la ciberseguridad.
Tema 2: Ciberseguridad ciclo de vida. -: Ciberamenazas: Agentes y tipos. .: Cómo mejorar la ciberseguridad en las Empresas.
Tema 3: Ciberataques: herramientas utilizadas por los atacantes. -: Tendencias en Ciberseguridad.
Unidad 4: Transformación digital en la industria
Tema 1: Las 10 tendencias más importantes para la transformación Digital.
Tema 2: Planilla para evaluar el estado de digitalización Maturity Check.
Modulo 6: Formando el Futuro de la 4ta. Revolución Industrial
Unidad 1: Mediciones de Plantas de Tratamiento de Aguas para Industria 4.0
Tema 1: Desalinización de Agua. -: Ósmosis. -: Acondicionamiento del Permeado.
Tema 2: Retorno a la Entrada de Agua Dura .- : Toma de Agua/Tratamiento Físico. -: Tratamiento Químico y Biológico.
Tema 3: Clarificación y Tratamiento de Lodo. -: Filtración de Agua. -: Acondicionamiento de Agua Potable.
Tema 4: Almacenamiento y Distribución. -: Puntos de Medición.
Unidad 2: Monitoreo De Plantas Energéticas Para Industria 4.0
Tema 1: Planta de Energía de Ciclo Combinado.
Tema 2: Upstream - Onshore Oil (Petróleo Sobre La Superficie).
Tema 3: Recomendaciones de Mediciones de las Diferentes Fases en Ambos Estudios.
Unidad 3: Fabricando El Futuro
Tema 1: Casos Argentinos Para La Industria De Producción.-: Rig Direct®: La Innovación Colaborativa. -: Caso Argentino Para La Industria De Fabricación.
Tema 2: Cambio del Modelo de Negocios.-: Principales Acciones. - : Trabajo Integrador: Trabajo Final, Aplicando conocimientos adquiridos, de casos de éxitos de industria 4.0.
Unidad 4: Nuevos Profesionales En La Industria 4.0
Tema 1: Nuevos Profesionales En La Industria 4.0. -: Nuevos Puestos De Trabajo.
Tema 2: Tecnologías Emergentes Según El World Economic Forum. -: Tendencias Tecnológicas Para 2017 (Gartner).
Tema 3: Síntesis De Tendencias Tecnológicas 2017-2022.
Unidad 5: Evaluación Final Integradora Obligatoria
Unidad 6: Evaluación Final Integradora Obligatoria. Recuperatorio
Destinatarios
Requisitos
- Es deseable, aunque no excluyente, poseer nivel educativo técnico, superior o universitario en cualquier disciplina industrial.
Equipo docente
Miguel Angel Cedron
Profesor

Pablo Malianni
Profesor

Bibliografía
Metodología de enseñanza-aprendizaje:
Toda la comunicación con los tutores la tendrás por medio de nuestro Campus Virtual, el cual está disponible las 24hs y donde encontrarás:
- Foros de debate.
- Consultas al tutor por medio de foros y mensajería interna.
- Material de lectura obligatoria.
- Contenidos complementarios.
- Actividades y trabajos integradores individuales y/o grupales.
- Clase en tiempo real, mínimo 1 encuentro cada 15 días, a través de Zoom.
Modalidad de evaluación y acreditación:
Para la acreditación de un trayecto formativo se tiene en cuenta:
- La lectura y visualización de todos los contenidos.
- Grado de participación en todos los foros de debate y actividades propuestas.
- La entrega y aprobación de todas las actividades y ejercicios que se consignen como obligatorios.
- El alumno deberá finalizar la cursada dentro de la duración del trayecto sin excepción. Terminado el mismo, no podrá entregar ninguna actividad obligatoria adeudada.
- La aprobación de la Evaluación Integradora Final, la cual puede ser un Trabajo Práctico o un Cuestionario Multiple Choice.
Al culminar el trayecto formativo, de haber cumplido con lo anteriormente nombrado se te otorgará un Certificado de Aprobación. En caso de haberlo hecho parcialmente, se te entregará un Certificado de Participación. Para conocer más acerca de nuestros certificados, consulte este artículo.
Certificación
Diploma digital verificable a través del sistema de verificación de autenticidad.
Certificados extendidos por la Secretaría de Cultura y Extensión Universitaria de Universidad Tecnológica Nacional Regional Buenos Aires.
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Preguntas Frecuentes
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